本标准适用化工、冶金、电力、建材等工业耐电压、耐高温、耐强酸及对热稳定性有一定要求的不透明石英玻璃管。

一、技术要求

1．物理、化学性能

（1）化学成分

二氧化硅含量不低于99．5％。

（2）热稳定性

试样在800℃至20℃温度急变下试验三次，不产生裂纹。

（3）电击穿强度

能经受交流电10千伏／毫米高压试验。

（4）耐酸能力

H2SO4               HNO3                HCL

试 剂 比重1.84 比重1.40 比重1.19

处理时间（小时） 120       8        120       8        120        8

处理温度（℃） 20     100         20      60          20      66

重量损失克／米[2] 0.30 0.40 0.35 0.45 0.35 0.45

2．外观指标

（1）管子经加工后，两端应磨平，端面与中心轴垂直。直径大于200毫米，壁厚大于10毫米的产品。端部边缘不允许有大于4毫米的径向崩落成大于15毫米的轴向崩落。

（2）外壁必须磨去浮砂，气泡深度应在壁厚公差范围之内。

（3）弯曲度：以1米计算不得大于6毫米。

（4）色斑最大铀径尺寸应小于10毫米，轴径3￣10毫米的色斑每100平方厘米面积上。平均不得多于3块，最密处每100平方厘米面积上不得多于6块。

（5）凹凸不平：应在壁厚公差范围之内。

（6）不允许有裂纹。

（7）椭圆度：同一横截面长短轴之差不得大于外径允许公差。

二、规格尺寸

3．管子规格尺寸应符合下表规定

（1）直管

单位：毫米

外 径 外径公差 壁厚范围 壁厚公差 同一横截面壁厚 最大长度

公 差

75 ±2.0        6￣10 ±2.0             2.0           3500±10

100 ±2.5        6￣10 ±2.0             2.0           1500±5

150 ±3.0       10￣15 ±3.0             3.0           1500±5

200 ±3.5       10￣15 ±4.0             4.0           1300±5

250 ±4.0       10￣20 ±5.0             5.0           1000±5

300 ±4.0       10￣20 ±5.0             5.0           1000±5

350 ±4.5       15￣25 ±5.0             5.0           1000±5

400 ±4.5       15￣25 ±5.0             5.0            800±5

425 ±5.0       15￣30 ±6.0             6.0            800±5

460 ±6.0       15￣30 ±6.0             6.0            800±5

注：非本标准所列规格，由生产和使用单位双方商定。

（2）锥形管

单位：毫米

外径与公差

高度及公差 大端Φ1 小端Φ2 壁厚与公差

500±10           300±30             270±3.0            20±5

610±10           370±30             270±3.0            20±5

660±10           380±30             270±3.0            20±5

（3）弯管

a．大弯头

单位：毫米

外 径 及 公 差

Φ1 Φ2 壁厚及公差 长度及公差

+100

75±1.5           80±1.5          5.0±1.5         4000

-250

b．小弯头

单位：毫米

外径及公差 长度与公差

Φ1 Φ2 壁厚与公差 Ｈ1 Ｈ2 Ｈ3

75±1.5     50±1.5      5.0±1.5         570±3     350±5      240±5

三、试验方法

4．化学成分

按JC 186－81《石英玻璃原料及制品中微量杂质元素的分析方法》中的规定进行。

5．热稳定性

按JC 187－73《石英玻璃热稳定性检验方法》中的规定进行。

6．电击穿强度

按JC 191－81《石英玻璃电击穿强度试验方法》中的规定进行。

7．耐酸能力

按JC 235－1《石英玻璃耐酸能力检验方法》中的规定进行。